Stickstoffgenerator

Inhaltsverzeichnis

• Was ist ein Stickstoffgenerator?
• Vorteile von Stickstoffgeneratoren
• Stickstofferzeugung: PSA vs. Membran
• Typische Anwendungsbereiche
• Unsere Marken – Qualität von Parker
• FAQ – Häufige Fragen zum Stickstoffgenerator

Was ist ein Stickstoffgenerator?

Stickstoff (N₂) wird in zahlreichen industriellen Anwendungen eingesetzt – vor allem als Schutzgas zur Inertisierung. Das bedeutet: Es verdrängt reaktionsfreudigen Sauerstoff und verhindert so Brände, Oxidation oder Explosionen. Stickstoffgeneratoren ermöglichen es, dieses Gas direkt vor Ort zu erzeugen – sicher, zuverlässig und kostengünstig.

Vorteile von Stickstoffgeneratoren

Im Vergleich zur Lieferung in Flaschen oder Tanks bieten Stickstoffgeneratoren zahlreiche Vorteile:

• Wegfall von Flaschenwechseln, Transport- und Lagerkosten
• Erhöhte Betriebssicherheit durch Vermeidung von Hochdruckzylindern
• Kostenersparnis durch Eigenproduktion ab dem ersten Jahr
• Gleichbleibender Reinheitsgrad, konstant verfügbar
• Reduzierte Stillstandzeiten durch sofortige Verfügbarkeit
• Kompakte, modulare Bauweise – auch nachträglich integrierbar
• Hohe Zuverlässigkeit bei geringem Wartungsaufwand

Stickstofferzeugung: PSA vs. Membran

Stickstoffgeneratoren nutzen zwei Verfahren zur Trennung von Stickstoff und Sauerstoff:

Druckwechseladsorption (PSA – Pressure Swing Adsorption)

Die PSA-Technologie nutzt ein spezielles Kohlenstoff-Molekularsieb (Carbon Molecular Sieve, CMS), um Sauerstoffmoleküle aus der Druckluft zu entfernen:

• Die Druckluft strömt durch einen Behälter mit CMS.
• Die kleineren O₂-Moleküle werden adsorbiert, während N₂ hindurchströmt.
• Nach Erreichen des Sättigungspunkts wird zur Regeneration auf einen zweiten Behälter umgeschaltet.

CMS unterscheidet sich von herkömmlicher Aktivkohle durch extrem feine Poren, die gezielt Sauerstoffmoleküle binden, während größere Stickstoffmoleküle passieren können.

Membran-Stickstofferzeugung

Bei der Membrantechnologie wird atmosphärische Druckluft durch ein Bündel von Polymer-Hohlfasern geleitet. Die Gase trennen sich durch unterschiedliche Diffusionsgeschwindigkeit:

• Schnelle Gase wie Sauerstoff diffundieren durch die Membranwand.
• Langsamere Gase wie Stickstoff bleiben in der Faser und bilden den Produktstrom.
• Das permeierte Gas wird abgeleitet, Stickstoff gesammelt.

Die Fasern sind an beiden Enden mit Epoxidharz versiegelt, sodass der Gasstrom gezielt durch das geschützte Gehäuse geleitet wird.

Vergleichstabelle

Typische Anwendungsbereiche

• Lebensmittelindustrie (Verpackung, Lagerung, Schutzgasatmosphäre)
• Pharmazeutische Produktion und Biotechnologie
• Chemische Industrie (Reaktoratmosphäre, Inertisierung)
• Laserschneiden und Metallverarbeitung
• Brandschutzsysteme und Inertgasanlagen
• Labore, Forschung und Medizintechnik

Unsere Marken – Qualität von Parker

WICOM ist offizieller Vertriebspartner für die Stickstoffgeneratoren von Parker – einem führenden Anbieter im Bereich Gasaufbereitung. Die bekannten Marken Balston, Whatman und Domnick Hunter sind heute Teil der Parker-Gruppe und stehen für:

• Bewährte Technologie und höchste Qualitätsstandards
• Langfristige Verfügbarkeit und weltweite Ersatzteilversorgung
• Höchste Flexibilität durch modulare Anlagenkonzepte

FAQ – Häufige Fragen zum Stickstoffgenerator

Welche Reinheit benötige ich?

Die benötigte Reinheit hängt von der Anwendung ab. Für sensible Prozesse wie Laser, Elektronik oder Pharma sind PSA-Anlagen mit >99,9 % üblich. Für Verpackungen oder Schutzatmosphären genügt meist eine Reinheit von 95–98 %.

Wie hoch sind die Betriebskosten?

Sie liegen deutlich unter den Kosten für Flaschen- oder Tankgas. Bereits nach 1–2 Jahren kann sich die Investition amortisieren – je nach Verbrauch und Anwendung.

Sind die Systeme wartungsintensiv?

Nein. Membrananlagen sind nahezu wartungsfrei. PSA-Systeme benötigen lediglich regelmäßige Filterwechsel und CMS-Prüfungen, was meist jährlich erfolgt.

Kann ich meinen Generator erweitern?

Ja – dank modularer Bauweise lassen sich PSA- und Membransysteme flexibel anpassen und skalieren. Perfekt für wachsende Anforderungen.

Was passiert bei Strom- oder Druckluftausfall?

Die Systeme stoppen automatisch und starten nach Wiederherstellung selbstständig neu. Optional sind Sicherheitsventile und Pufferbehälter integrierbar.